湖南耐普恩科技有限公司

企業(yè)簡介

  湖南耐普恩科技有限公司 成立于2010年5月，位于湖南省國家級長沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)， 是專業(yè)從事超級電容器材料到極片、單體到模組應用全流程研發(fā)生產(chǎn)且具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的高新技術企業(yè)。 公司掌握超級電容器核心制備技術，擁有完全自主知識產(chǎn)權，填補了國內(nèi)空白，已申請國家專利150余項，并通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949等管理體系認證。

作為超容行業(yè)生產(chǎn)工藝最先進、產(chǎn)能最大的制造企業(yè)之一，我司是國內(nèi)唯一一家產(chǎn)品通過IEC62391全項目測試并獲得TUV南德意志集團認證的企業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)湖南省科技廳和國家質檢總局科技成果鑒定達到國際領先水平。公司自主研發(fā)的工藝生產(chǎn)線，在行業(yè)內(nèi)率先運用雙面涂層、大功率焊接等國際先進生產(chǎn)工藝，相繼生產(chǎn)出功率型3000F和能量型300000F 超級電容器單體等性能國際領先的產(chǎn)品，已成功應用于分布式光伏儲能、新能源汽車、AGV機器人、軍工等多個領域。

  目前我司擔任中國工信部超級電容產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長、 中國照明學會新能源照明專委會副主任委員和湖南照明學會副理事長單位， 是2017年度中國超級電容產(chǎn)業(yè)“十佳企業(yè)”，并牽頭制定超級電容光伏路燈的地方和國家行業(yè)標準。 我司作為超級電容器光伏儲能領域的領導者，開創(chuàng)性的將超容與光伏產(chǎn)業(yè)結合，徹底顛覆光伏行業(yè)傳統(tǒng)儲能技術，實現(xiàn)光伏路燈高功率照明，為城市道路照明節(jié)能全面提供切實可行的“零”電費清潔能源解決方案。

  2016年以來，公司先后獲得照明行業(yè)權威榮譽“阿拉丁神燈獎十大技術獎”“阿拉丁神燈獎最佳產(chǎn)品獎(2019)”和“中照網(wǎng)金手指獎(2017)”等獎項，為光伏照明做出里程碑式的重大貢獻，推動了新能源利用跨越式發(fā)展。

公司以前現(xiàn)狀和建設需求

  在系統(tǒng)上線之前，公司只有一套簡單的財務系統(tǒng)，只能對公司內(nèi)部的財務，固定資產(chǎn)進行系統(tǒng)化處理，業(yè)務和財務未能一體化處理，而且對產(chǎn)品質量追溯基本無數(shù)據(jù)支撐。對供應鏈只能通過手工登記，倉庫的呆滯料非常嚴重，業(yè)務和財務不能及時共享，造成財務數(shù)據(jù)及時性很差，工作量大，而且賬務亂，生產(chǎn)計劃人員只能根據(jù)預估去做物料需求，造成大量物料呆滯，無法分辨項目使用的BOM表，由于公司產(chǎn)品使用壽命比較長，技術部無法通過有效數(shù)據(jù)對產(chǎn)品質量進行監(jiān)控，從而無法進行產(chǎn)品質量追溯。

公司目標

  隨著公司業(yè)務的發(fā)展需要，公司希望能對信息化管理進行整體的規(guī)劃，實現(xiàn)業(yè)務管理的標準化、規(guī)范化、制度化、流程化的管理，業(yè)務處理過程的電子化，業(yè)務數(shù)據(jù)的實時共享，業(yè)務與財務的有效集成，提升業(yè)務處理效率和質量，防范過程風險，實現(xiàn)提升公司管理效益的目標。

  在采購過程中，需要對采購申請、采購訂單、采購到貨、采購付款等關鍵的業(yè)務環(huán)節(jié)建立統(tǒng)一規(guī)范的業(yè)務流程，并制定相應的流程制度（由采購發(fā)起訂單，通過與OA對接，分管副總由OA審批），對采購過程進行有效控制，提升采購質量和效率，有效降低采購成本，同時避免過多的庫存導致的成本積壓和呆滯物料的風險，在生產(chǎn)計劃中通過MRP計劃進行物料需求，生產(chǎn)計劃，避免缺料、物料呆滯，技術管理部門及品質能通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)及產(chǎn)品性能的數(shù)據(jù)進行追溯。

管理難點

  ? 產(chǎn)品多品種多，層級多，為保證計劃準確需考慮多種因素構建產(chǎn)品BOM

  ? 產(chǎn)品保質期長，需要進行售后數(shù)據(jù)分析，如何動態(tài)的記錄產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

  ? 現(xiàn)場業(yè)務體現(xiàn)不及時，實時性差、錯誤率高、現(xiàn)場實際與管理脫節(jié)導致企業(yè)分析決策延遲

  ? 由于產(chǎn)品的特殊性，結構復雜、不同工藝分攤方式不同，造成成本核算效率低且準確度不高

總體業(yè)務流程

   1. 銷售接單后，計劃部門編排1個月的滾動計劃，MPS運算出生產(chǎn)計劃、MRP運算出采購計劃。

   2. 根據(jù)上線計劃生成的生產(chǎn)訂單打印條碼，按上線計劃實施進行投料，實時進行掃描調撥，半成品完成后，掃碼入庫，記錄產(chǎn)品實時參數(shù)，材料進行倒沖，實時監(jiān)控物料流轉。

   3. 成品完成后，掃描條碼入庫，實現(xiàn)單臺管理，實時盤庫。

   4. 通過建立核心產(chǎn)品二維碼動態(tài)的數(shù)據(jù)參數(shù)庫，實時更改記錄產(chǎn)品周期數(shù)據(jù)變化，

   5. 軟件自動進行生產(chǎn)成本歸集，自動進行成本核算。

   6. 提前安排發(fā)貨計劃，掃描確定發(fā)貨，驗證發(fā)貨產(chǎn)品的特性準確性。

關鍵應用場景

  ? 內(nèi)部管理一致性——BOM

   BOM結構的搭建中需要考慮到多種因素，其中成本歸集、生產(chǎn)工藝、計劃、出入庫等是核心管理點，后期可能需要考慮到設備等因素。這些因素是相輔相成的，是互相關聯(lián)的，決定了BOM搭建的層次，影響到整個業(yè)務流程的運行。

N+5滾動計劃

   配套生產(chǎn)企業(yè)之間是緊耦合關系，之所以實施滾動計劃。主要目的是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，而要實現(xiàn)準時化生產(chǎn)就必須要充分地為供應商著想，讓他們提前了解信息，讓他們提前掌握我們生產(chǎn)預測，以便考慮他們的能力規(guī)劃。

   采用的是N+5滾動計劃，因部分關鍵件最長的采購周期是二個月，因此其中二個月是對供應商的實際執(zhí)行計劃，三個月后的是給供應商的準備計劃，這樣就給了供應商充分的準備時間。只有這樣，準時化生產(chǎn)才能有效的實現(xiàn)，否則總是給供應商發(fā)短期訂單，生產(chǎn)供應肯定會出現(xiàn)問題。

   ? 條碼系統(tǒng)

   公司條碼系統(tǒng)分2個部分，第一部分：產(chǎn)成品中的超級電容器自檢、抽檢、成品入庫、材料領用、銷售發(fā)貨出庫、其他出入庫、退貨，需要使用掃描設備讀取二維碼，可根據(jù)產(chǎn)成品的特性（容量、內(nèi)阻、自放電）、批次號查詢現(xiàn)存量，可在公司網(wǎng)站中防偽查詢。

   1.業(yè)務流程圖：

      第二部分，模組產(chǎn)品采用條形碼采用固定條碼對應動態(tài)數(shù)據(jù)庫，可以實時獲取產(chǎn)品參數(shù)變化讀寫到數(shù)據(jù)庫中、能查詢到主裝產(chǎn)品參數(shù)變遷過程，通過查詢條碼方式了解產(chǎn)品在后期使用過程中如果出現(xiàn)瑕疵的產(chǎn)品追溯到產(chǎn)品的原材料及批次，作為質量管控一個數(shù)據(jù)支撐，技術部快速查詢原因減低由于質量問題帶來的損失。

  流程圖：

   ? 數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺

   由于項目時間長，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)監(jiān)控要求比較高，需要實時了解項目運行情況。技術部門導入了實時監(jiān)控平臺，運用產(chǎn)品的二維碼確認產(chǎn)品實時數(shù)據(jù)，再對比生產(chǎn)出庫的實時數(shù)據(jù)（由ERP數(shù)據(jù)庫中讀取），分析產(chǎn)品的衰退情況，如反差大由技術部門對比生產(chǎn)數(shù)據(jù)找出特殊批次找到產(chǎn)品瑕疵的來源。

應用價值

客戶感言

   管理信息系統(tǒng)是企業(yè)現(xiàn)代化的重要標志，信息的產(chǎn)生及傳遞的速度越來越快、成本越來越低、可提高了企業(yè)的工作效率、它優(yōu)化了企業(yè)結構、它縮短了企業(yè)作業(yè)空間、提升了企業(yè)智能決策能力、提高企業(yè)員工素質、實現(xiàn)了企業(yè)的高效運營管理，我們與用友優(yōu)普公司長期良好合作達成戰(zhàn)略合作關系，促進了公司信息化管理水平的很大提高。在此非常感謝用友集團對于耐普恩信息化項目的高度重視與支持。未來我們將繼續(xù)加強與用友集團合作，希望用友專家顧問參與耐普恩信息化過程中，共同努力把內(nèi)普恩建成新能源行業(yè)ERP的成功典范。

——總經(jīng)理 肖曉飛